热镀锌六角螺栓

热镀锌六角螺母

热镀锌平垫弹垫

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不锈钢六角螺栓

不锈钢螺母系列

不锈钢内六角螺钉

盘头/沉头十字系列

12.9级高强度系列

钻尾/自攻螺钉系列

组合螺钉系列产品

紧定-双头-牙棒

吊环-销轴-膨胀-档圈

拉铆-压铆-抽芯-焊接

非标-注塑-六角铜柱

我们先来了解一下热镀锌外六角螺栓的各项性能指标
通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌外六角螺栓镀层一般在35μm以上，甚至高达100μm。热镀锌六角螺栓的处理工艺覆盖能力好，也没有有机杂物的渗透气孔。我们都知道，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌外六角螺栓对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
那么热镀锌外六角螺栓的表面处理是怎么形成的呢？
热镀锌外六角螺栓层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，螺栓表面在热浸镀锌时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当螺栓浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是螺栓金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)螺栓中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌螺栓锅底，即为锌渣。当螺栓从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌外六角螺栓是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 下面这张表格是锣锶紧固科技（无锡）有限公司实测技术参数。

热镀锌外六角螺栓的生产工序主要包括：螺栓准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 、线外退火、热镀锌 惠林（Wheeling）法（ 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。 　　
1． 线外退火：就是螺栓进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。螺栓在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止螺栓再被氧化。 　
（1）湿法热镀锌：螺栓表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样螺栓因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。 　　 　　
（3）惠林法热：该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
2．线内退火：在热镀锌螺栓作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。 　　
森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，这种方法曾得到广泛应用。
美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因螺栓不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于螺栓得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。 　　
赛拉斯法: 又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸清除表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢，最后在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高。但生产工艺复杂，所以热镀锌螺栓工业采用此法很少。 　　
莎伦法：1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向螺栓喷射氯化氢气体并使螺栓达到再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗，不但能去除螺栓表面的氧化皮，而且同时去除了螺栓表面的油脂，由于螺栓表面被氧化气体腐蚀，形成麻面，所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重，由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。 改良森吉米：它是一种更优越的热镀锌工艺方法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多优点：优质、高产、低耗、安全等优点已逐渐被人们所认识。其发展速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部采用了这种方法，近年来老的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
工艺原理在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

对于热浸锌外六角螺栓的介绍，说实话小编已经感觉到无能为力了，不管我们研究的在仔细、再原创、再唯一，结果就是只要一发到官网，立马就会有各路同行中大神来复制粘贴就变成自已公司的成果了。本来一颗热浸锌六角螺栓的研发及成果的发布也没那么神秘，每个公司的生产流程及质量控制等不同，会对产品有些不同的心得。但总是这么直接来粘贴复制，变成得篇一律就很不好了。所以关于热镀锌外六角的技术参数，什么锌层厚度啊，温度控制啊，热镀锌和热浸锌到底有什么不一样啊等等此类的问题，我们建议您还是直接来电话咨询吧。

需要说明的是，热镀锌外六角螺丝的规格最小只能生产到M6的直径，再小的规格就没办法完成，因为热镀锌厚度有要求，直径越小的规格，牙距越小，会容易把螺纹间隙填充。所以一般M6以下的规格建议用达克罗处理来代替，或是用不锈钢，这个是没有办法的办法。

产品写到这里，小编想了一下，关于质量，还是要稍微说一下的，我们总得让你对我们的有一个更进一步的了解，我们总得要想办法让您来相信我们。无锡泛奥公司从事热镀锌外六角螺栓的生产销售已经十二个年头， 锣锶公司从2008年就已经是国家电网的指定供应商。基本上，这个市场上，对热镀锌外六角螺栓要求最高的就应该是国网旗下的电站了。所以很多时间有新的客户，知道我们是电网配套十年后，从心里面还是认为我们是比较可靠，关于资质，当然后这个要私下才能给您证明，这涉及到商业机密，相信您也理解。

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