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						不锈钢自攻螺钉的头型基本上也是属于十字槽这一个系列(当然不是全部,其中有六角钻尾螺钉就不算是十字)。我们普通的自攻螺钉,多是螺纹底部是一个尖尾的,螺纹为自攻螺纹,安装时需要在基体上打一个小的导孔,然后用工具旋入拧紧。不锈钢自攻螺钉一般分为平头十字自攻螺
						钉、圆头十字自攻螺丝、大扁头自攻螺钉。自攻自钻螺钉则分为平头十字钻尾螺钉、盘头钻尾螺钉、华司头钻尾螺钉和六角头自攻自钻螺钉。最后还有一种是需要现生产的自攻螺钉,它是牙纹是三角牙,本身螺纹具有锁紧功能,靠变形的螺纹来旋入基体锁紧,多用于塑料件产品内。生产不锈钢自攻螺丝的标准为GB/845、GB/846以及GBT6560等。具体参数可查阅国家发布的紧固件手册. 十字槽自攻螺钉的标注是和上面我们说的机螺钉是不同的,机螺钉的规格大小是用M来表示螺纹直径,比如一颗直径3毫米,长度8毫米的十字槽机螺钉,它的描述是这样的:M3*8,M3表示直径,后面的8表示长度,单位是毫米。而一颗十字槽自攻螺钉,它是用ST来表示的。示例ST3.2*13,前面的3.2是自攻螺纹的直径,后面的13是长度,单位都是毫米。 
				
				不锈钢十字盘头自攻螺钉是指用不锈钢材料生产的一种自攻型紧固件产品,螺钉头部是盘头或半圆头状,用于薄板和产品之间的连接,不需要螺母配合,安装时不需要打底孔,直接用安装工具旋放就能使用。不锈钢十字槽盘头自攻螺钉用于非金属或薄片金属材料的紧固连接,使用时不用打底孔和攻内牙,直接用工具旋入就可以锁紧产品。不锈钢自攻螺钉在钻入基体后没有牙屑出来 
				。因为不锈钢自攻螺钉的螺纹和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法进行连接。不锈钢十字盘头自攻螺钉大量现货销售。 
				
				 不锈钢十字平头自攻螺钉是指螺钉的头是平的,形成一个倒三角,攻入后和钣金一样平整。它的好处就在于此。不锈钢十字槽沉头自攻螺钉可在安装后头部和产品本身一般平齐,可以在产品的平面上无阻碍的滑动,不锈钢十字槽沉头自攻螺钉材质一般为SUS304和SUS316两种.自攻螺钉常用于各种型材的连接。泛奥公司常用不锈钢十字槽沉头自攻螺钉现货销售 
				,并可来图订制非标型号的产品.工作原理则和上面说的自攻螺钉是一样的。还有一种是三角牙自攻螺钉,这是一种精密的自攻螺钉,尾部不是尖的而是平的,对着看上去是一个三角形而不是我们常见的圆形。它利用螺纹的不规则,以及加硬后的表层,强行挤于底孔内,多用于塑料件上使用。 
				
				不锈钢自攻自钻螺钉也称不锈钢钻尾螺钉的类型可分为十字盘头不锈钢钻尾螺钉、十字沉头不锈钢钻尾螺钉和不锈钢六角法兰钻尾螺钉、不锈钢圆头华司钻尾螺钉。不锈钢钻尾螺钉本身带有钻头,打孔攻牙紧固锁紧一次完成 
				。多用于彩钢板的连接与紧固。材料为SUS410可热处理的不锈钢材料制成。钻尾螺钉也被称为自攻自钻螺钉。SUS304不锈钢和SUS316不锈钢的六角自攻自钻螺钉一般需要订制。常备库存的不锈钢钻尾螺钉为SUS410材料和SUS304材料制成。
  产品供应范围:410不锈钢盘头自攻自钻螺钉(410圆头自攻自钻螺钉)、304不锈钢盘头自攻自钻螺钉(304圆头自攻自钻螺钉)、316不锈钢盘头自攻自钻螺钉(316圆头自攻自钻螺钉)、410不锈钢沉头自攻自钻螺钉(410平头自攻自钻螺钉)、304不锈钢沉头自攻自钻螺钉(304平头自攻自钻螺钉)、316不锈钢沉头自攻自钻螺钉(316平头自攻自钻螺钉)、410不锈钢六角自攻自钻螺钉(410六角法兰钻尾螺钉)、304不锈钢六角自攻自钻螺钉(304六角法兰钻尾螺钉)、316不锈钢自攻自钻螺钉(316六角法兰钻尾螺钉)410不锈钢圆头华司自攻自钻螺钉、304不锈钢圆头华司自攻自钻螺钉。 不锈钢十字槽盘头自攻螺钉用于非金属或薄片金属材料的紧固连接,使用时不用打底孔和攻内牙,直接用工具旋入就可以锁紧产品。不锈钢自攻螺钉在钻入基体后没有牙屑出来 
				。因为不锈钢自攻螺钉的螺纹和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法进行连接。不锈钢十字盘头自攻螺钉大量现货销售。
 
  不锈钢十字槽沉头自攻螺钉可在安装后头部和产品本身一般平齐,可以在产品的平面上无阻碍的滑动,不锈钢十字槽沉头自攻螺钉材质一般为SUS304和SUS316两种.自攻螺钉常用于各种型材的连接。
				锣锶公司常用不锈钢十字槽沉头自攻螺钉现货销售 
				,并可来图订制非标型号的产品. 
				
				当然不锈钢自攻螺钉的材料也有用SUS316来生产的,只是相对来说304的自攻螺钉会在市场上见到的多一些,如果需要很高的防腐要求以及耐高温,那么选择316材料就能提高此类性能,可以代替304来使用了。 
				  
				按本部分生产的自攻螺钉适用的不锈钢化学成分在表格中给出。注:表格给出的化学成分与GB/T3098.6-2014 表1有关组别的化学成分是一致的。
 除非之前购买者与制造者另有协议,否则在规定的钢的组别范围内的化学成分由制造者选择。
 在有晶间腐蚀倾向的场合,推荐按GB/T 
				4334的规定进行试验。在此情况下,推荐采用稳定型的A3和A5,或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
 
							
								
							
							
								| 类别 | 组别 | 化学成分a(质量分数)/% | 注 |  
								| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu |  
								| 奥氏体 | A2 | 0.1 | 1 | 2 | 0.05 | 0.03 | 15~20 | /b | 8~19 | 4 | cd |  
								| A3 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17~19 | /b | 9~12 | 1 | e |  
								| A4 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16~18.5 | 2~3 | 10~15 | 4 | df |  
								| A5 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16~18.5 | 2~3 | 10.5~14 | 1 | ef |  
								| 马氏体 | C1 | 0.09~0.15 | 1 | 1 | 0.05 | 0.03 | 11.5~14 | / | 1 | / | f |  
								| C3 | 0.17~0.25 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 16~18 | / | 1.5~2.5 | / | / |  
								| 铁素体 | F1 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | 15~18 | /g | 1 | / | hi |  
				
				注1:不锈钢的类别和组别,以及涉及其特性和应用的说明,在附录A中给出。注2:已由ISO 4954标准化了的不锈钢材料示例,分别在附录A和附录B中给出。
 注3:某些特殊用途的材料,在附录C中给出。
 a 除另有表示外,均为最大值。
 b 由制造者决定可以有钼含量,但对某些使用场合,如有必要限定钼的极限含量时,则应在订单中由用户注明。
 c 如铬含量低于17%,则镍的最小含量应为12%。
 d 对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢,氮含量最高可达到0.22%。
 e 为稳定组织,钛含量应为≥(5×C%)~ 0.8%,并应按本表适当标志,或者铌和/或钽含量应为≥(10×C%)~ 
				1.0%,并应按本表规定适当标志。
 f 对较大直径的产品,为达到规定的机械性能,由制造者决定可以用较高的含碳量。但对奥氏体钢不应超过0.12%。
 g 由制造者决定可以有钼含量。
 h 钛含量可能为≥(5×C%)~ 0.8%。
 i 铌和/或钽含量应为≥(1O×C%)~ 1.0%。
 
				通则规定的机械性能与工作性能适用于验收检查,并应按规定进行试验。
 表面硬度
 按规定进行试验时,马氏体钢螺钉的表面硬度应符合的规定。
 
				抗扭强度按规定进行试验时,不锈钢自攻螺钉的破坏扭矩应等于或大于规格中对各硬度等级分别给出的最小扭矩值。
 螺纹成形能力
 按规定拧入试验板时,不锈钢自攻螺钉应能攻出与其匹配的内螺纹,而螺钉的螺纹不应损坏。
 
				表面硬度试验本试验适用于马氏体钢自攻螺钉。
 维氏硬度试验应按GB/T 4340.1的规定进行。
 棱锥压痕应压在平面上,并优先在螺钉头部进行。
 芯部硬度试验
 本试验适用于奥氏体和铁素体钢自攻螺钉。
 维氏芯部硬度试验按GB/T 4340.1的规定,并应在距螺钉末端有足够距离(应有完整的螺纹小径)的横截面的1/2 半径处进行。
 破坏扭矩试验
 使用的装置施加己确定的破坏扭矩 MB 。该扭矩测量仪器的误差不应大于测量的最小扭矩值的±6%。
 经尺寸等检验合格的自攻螺钉试件的螺纹部分(有镀层或无镀层的)应夹紧在螺钉螺纹相匹配的开合螺纹模具或其他装置内;螺钉夹紧部分不应损伤,且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置、除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内螺纹的盲孔夹具,孔的深度应保证断裂发生在完整螺纹部分。
 对螺钉施加扭矩,直至断裂。螺钉试件应符合规定的最小破坏扭矩。
 
							
								
							
							
								| 螺纹 | 破坏扭矩 MB , 
								min |  
								| 硬度等级 |  
								| 20H | 25H | 30H | 40H |  
								| ST2.2 | 0.38 | 0.48 | 0.54 | 0.6 |  
								| ST2.6 | 0.64 | 0.8 | 0.9 | 1 |  
								| ST2.9 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.5 |  
								| ST3.3 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2 |  
								| ST3.5 | 1.7 | 2.2 | 2.4 | 2.7 |  
								| ST3.9 | 2.3 | 2.9 | 3.3 | 3.6 |  
								| ST4.2 | 2.8 | 3.5 | 3.9 | 4.4 |  
								| ST4.8 | 4.4 | 5.5 | 6.2 | 6.9 |  
								| ST5.5 | 6.9 | 8.7 | 9.7 | 10.8 |  
								| ST6.3 | 11.4 | 14.2 | 15.9 | 17.7 |  
								| ST8 | 23.5 | 29.4 | 32.9 | 36.5 |  
				拧入性能试验经尺寸等检验合格的自攻螺钉试件(有镀层或无镀层的)应拧入试验板内,直至有一扣完整螺纹完全通过试验板。
 奥氏体和铁素体钢自攻螺钉的拧入性能试验,应使用由铝合金制成的、硬度为80 HV30 ~ 120 HV30 的试验板。
 马氏体钢自攻螺钉的拧入性能试验,应使用由含碳量≤0.23% 的低碳钢制成的、硬度为130 HV30 ~ 170 HV30 
				(按GB/T 4340.l 测定)的试验板。
 试验板的厚度应符合规定给出的数值。
 试验孔可由钻孔或先冲孔再钻孔,或先冲孔再铰孔制成,其孔径按规定。
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